Prilagođeni neodimijumski magneti
Prilagođeni neodimijski magneti prema zahtjevima vaše kompanije. Prodajemo sve vrste neodimijumskih magneta, prilagođenih oblika, veličina i premaza
Proizvođač neodimijskih magneta, tvornica u Kini
HuizhouFullzen TechnologyCo., Ltd je profesionalacproizvođač neodimijumskih magneta, proizvođač magneta po narudžbi, tvornica i dobavljač u Kini od 2016. Specijalizirani smo za eksperimente, dizajn, inženjering, proizvodnju, inspekciju i sastavljanje prilagođenih neodimijskih magneta. Prilagodba prema zahtjevima vaše kompanije. Nudimo gotove proizvode, kao i prilagođene usluge, prilagođeni dizajn trajnih magneta, neodimijum magnete po narudžbi, prilagođene vašoj industriji.
Odaberite svoje neodimijske magnete
Video sa neodimskim magnetom
Predstavljanje neodimijskih magneta
Neodimijumski magnet, poznat i kao NdFeB magnet, je kristal tetragonalnog kristalnog sistema formiran od Nd2Fe14B. To je magnetni materijal napravljen od metalnog prazeodijum neodimijuma kroz pripremu i sinterovanje. Ova vrsta magneta je trajni magnet čiji je magnetizam drugi nakon magneta sa apsolutnom nultom holmijumom, a ujedno je i najčešće korišteni magnet rijetkih zemalja.
Hemijski sastav neodimijskih magneta
Neodimijum gvožđe i bor trajni magnetni materijal je trajni magnetni materijal zasnovan na intermetalnom spoju Nd2Fe14B. Glavne komponente su rijetki zemni elementi neodim (Nd), željezo (Fe) i bor (B). Glavni element rijetkih zemalja je neodim (Nd), koji se može djelomično zamijeniti drugim rijetkim zemnim metalima kao što su disprozij (Dy) i prazeodim (Pr) kako bi se dobila drugačija svojstva. Gvožđe se takođe može delimično zameniti drugim metalima kao što su kobalt (Co) i aluminijum (Al). Sadržaj bora je mali, ali igra važnu ulogu u formiranju intermetalnih jedinjenja tetragonalne kristalne strukture, zbog čega spojevi imaju visoku magnetizaciju zasićenja, visoku jednoosnu anizotropiju i visoku Curie temperaturu.
Neodimijski magneti Tok procesa
Tok procesa:doziranje → topljenje i izrada ingota/bacanje traka → izrada praha → kalupljenje → sinterovanje i kaljenje → magnetsko ispitivanje → obrada mljevenja → obrada sečenjem igla → galvanizacija → gotov proizvod. Sastojci su temelj, a sinterovanje i kaljenje su ključ.
Proizvodni alati i alati za testiranje performansi neodimijum gvožđe-bor-magneta:uključujući peć za topljenje, peć za bacanje trake, mašinu za drobljenje, mlin za protok vazduha, mašinu za kompresijsko oblikovanje, mašinu za vakum pakovanje, mašinu za izostatičku presu, peć za sinterovanje, vakuumsku peć za termičku obradu, tester magnetnih performansi, Gausov metar.
Alati za mašinsku obradu magneta od neodimijum gvožđa i bora:brušenje bez centra, mašina za zaokruživanje, duplo brušenje, ravno brušenje, mašina za rezanje, dvostrano brušenje, rezanje žice, stolna bušilica, nepravilno brušenje, itd.
Primjena neodimijskih magneta
Sinterovani materijali od neodimijum gvožđa i bora imaju odlična magnetna svojstva i naširoko se koriste u oblastima kao što su elektronika, energetski strojevi, medicinska oprema, igračke, ambalaža, hardverske mašine, vazduhoplovstvo, itd. Uobičajeni su motori s permanentnim magnetom, zvučnici, magnetni separatori, kompjuterske disk jedinice, instrumenti za opremu za snimanje magnetnom rezonancom, itd.
Neodimijski magneti smjer magnetizacije ipovršinski premaz
Niste mogli pronaći ono što tražite?
Generalno, u našem skladištu postoje zalihe običnih neodimijumskih magneta ili sirovina. Ali ako imate posebnu potražnju, nudimo i uslugu prilagođavanja. Također prihvatamo OEM/ODM.
Prilagođeni neodimijumski magneti
HuizhouFullzen TechnologyCo., Ltd je profesionalni proizvođač magneta. Naša kompanija prilagođeni magneti retkih zemalja i jedan od najboljih proizvođača magneta po meri. Specijalizovani smo za eksperimente, dizajn, inženjering, proizvodnju, inspekciju i montažuprilagođeni neodimijumski magneti. Prilagođavanje u skladu sa zahtjevima vaše kompanije. Kao što pokazuje sljedeći korisnički vodič, prodajemo kompletne neodimijske magnete. Nudimo gotove proizvode kao i prilagođene usluge, prilagođeni trajni magnet, skrojen za vašu industriju. Kao što su veliki neodimijumski lučni magneti prilagođeni vama.
Veličina i oblik:
Možemo pružiti prilagođenodisk, cilindar, prsten, kvadratna kocka, pravougaoni blok, luk, upušteni, kuka i drugi nepravilni trajni magneti.
Proizvodnja:
Koristimo automatizacijuopremeza rezanje i mljevenje sirovina kako biste napravili dimenzije trajnog magneta koje želite, sa mikro tolerancijom, kako biste postigli završni efekat.
Obrada površine:
Trajni magneti se lako oksidiraju. Prema potrebama kupaca, površina će biti premazana, premazana epoksidom ili galvanizirana kako bi se spriječila korozija. Vršimo usluge niklovanja, galvanizacije, elektroforeze i drugih usluga.
Napomena o temperaturi:
Trajni magnet je osjetljiv na temperaturu. Strogo ćemo proizvoditi prema zahtjevima kupaca za trajne magnete otporne na visoke temperature.
Prilagođeni vodič
Materijal | Sinterirani neodim-gvožđe-bor (NdFeB) | |
Veličina | Custom | |
Oblik | Bbrava,Disc,Ccilindar,Bar,Ring, Cpotopljeno, SegmentHok,Cgore,Trapezoid, Ipravilnih oblika itd. | |
Performanse | N33 N35 N38 N40 N42 N45 N48 N50 N52N54 itd. | |
Premazivanje | Zn, Ni-Cu-Ni, Ni, zlato, srebro, bakar, epoksid, hrom, itd | |
Tolerancija veličine | ±0,05 mm za prečnik /debljinu, ±0,1 mm za širinu / dužinu | |
Magnetizacija | Debljina magnetizirana, aksijalno magnetizirana, dijametralno magnetizirana, višepolno magnetizirana, radijalno magnetizirana. (Prilagođeni specifični zahtjevi magnetizirani) | |
Max. Radna temperatura | Ocjena | Max. Radna temperatura |
N35-N52 | 80°C (176°F) | |
33M- 48M | 100°C (212°F) | |
33H-48H | 120°C (248°F) | |
30SH-45SH | 150°C (302°F) | |
30UH-40UH | 180°C (356°F) | |
28EH-38EH | 200°C (392°F) | |
28AH-35AH | 220°C (428°F) |
MOQ & Vrijeme isporuke
Komadi | Lead Time |
1000-10000 | 10 dana |
10000-100000 | 20 dana |
100000-1000000 | 30 dana |
Šta Vam možemo ponuditi…
Mi smo profesionalni proizvođač i dobavljač neodimskih magneta u Kini. Možemo proizvesti neodimijumski magnet (NdFeB magnet) prema vašim zahtjevima.
Performanse magneta
Postoje uglavnom sljedeća tri parametra performansi za određivanje performansi magneta:
Remanencija Br: Nakon što se permanentni magnet magnetizira do tehničkog zasićenja i ukloni vanjsko magnetsko polje, zadržani Br naziva se rezidualna magnetna indukcija.
Koercitivna sila Hc: Da bi se B trajnog magneta magnetiziranog do tehničkog zasićenja sveo na nulu, potrebna jačina reverznog magnetnog polja naziva se koercitivna sila magnetske indukcije, skraćeno koercitivna sila.
Produkt magnetne energije BH: Predstavlja gustinu magnetske energije koju magnet uspostavlja u prostoru vazdušnog raspora (prostor između dva magnetna pola magneta), odnosno statičku magnetostatičku energiju po jedinici zapremine vazdušnog raspora. Pošto je ova energija jednaka umnošku Bm i Hm magneta, naziva se proizvod magnetne energije.
Možemo prilagoditi trajne magnete sa svojstvima izmeđuN35-N54na tržištu.
Parametar magneta
Ocjena | Remanencija | Prinudna sila | Intrinzična prisilna sila | Maksimalni energetski proizvod | Radna temp | ||||
Br | Hcb | Hcj | BH max | Tw | |||||
mT | KGs | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | ||
N35 | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10.9 | ≥955 | ≥12 | 263-287 | 33-36 | 80℃ |
N38 | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥955 | ≥12 | 287-310 | 36-39 | 80℃ |
N40 | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥955 | ≥12 | 302-326 | 38-41 | 80℃ |
N42 | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥923 | ≥11.6 | ≥955 | ≥12 | 318-342 | 40-43 | 80℃ |
N45 | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥876 | ≥11.0 | ≥955 | ≥12 | 342-366 | 43-46 | 80℃ |
N48 | 1370-1420 | 13.7-14.2 | ≥892 | ≥11.2 | ≥955 | ≥12 | 366-390 | 46-49 | 80℃ |
N50 | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥836 | ≥10,5 | ≥955 | ≥12 | 374-406 | 47-51 | 80℃ |
N52 | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥876 | ≥11 | 390-422 | 49-53 | 80℃ |
N55 | 1460-1520 | 14.6-15.2 | ≥716 | ≥9 | ≥876 | ≥11 | 414-446 | 52-56 | 80℃ |
35M | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10.9 | ≥1114 | ≥14 | 263-287 | 33-36 | 100℃ |
38M | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1114 | ≥14 | 287-310 | 36-39 | 100℃ |
40M | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥1114 | ≥14 | 302-326 | 38-41 | 100℃ |
42M | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥995 | ≥12,0 | ≥1114 | ≥14 | 318-342 | 40-43 | 100℃ |
45M | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1114 | ≥14 | 342-366 | 43-46 | 100℃ |
48M | 1360-1420 | 13.6-14.2 | ≥1019 | ≥12,8 | ≥1114 | ≥14 | 366-390 | 46-49 | 100℃ |
50M | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1114 | ≥14 | 374-406 | 47-51 | 100℃ |
52M | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1035 | ≥13 | 390-422 | 49-53 | 100℃ |
33H | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥836 | ≥10,5 | ≥1353 | ≥17 | 247-271 | 31-34 | 120℃ |
35H | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥868 | ≥10.9 | ≥1353 | ≥17 | 263-287 | 33-36 | 120℃ |
38H | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1353 | ≥17 | 287-310 | 36-39 | 120℃ |
40H | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥923 | ≥11.6 | ≥1353 | ≥17 | 302-326 | 38-41 | 120℃ |
42H | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥955 | ≥12,0 | ≥1353 | ≥17 | 318-342 | 40-43 | 120℃ |
45H | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥971 | ≥12.2 | ≥1353 | ≥17 | 342-366 | 43-46 | 120℃ |
48H | 1360-1420 | 13.6-14.2 | ≥1027 | ≥12,9 | ≥1353 | ≥17 | 366-390 | 46-49 | 120℃ |
50H | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1274 | ≥16 | 374-406 | 47-51 | 120℃ |
52H | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥1035 | ≥13,0 | ≥1274 | ≥16 | 390-422 | 49-53 | 120℃ |
28SH | 1040-1090 | 10.4-10.9 | ≥780 | ≥9,8 | ≥1592 | ≥20 | 207-231 | 25-28 | 150℃ |
30SH | 1080-1130 | 11.3-11.7 | ≥804 | ≥10.1 | ≥1592 | ≥20 | 223-247 | 28-31 | 150℃ |
33SH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥844 | ≥10.6 | ≥1592 | ≥20 | 247-271 | 31-34 | 150℃ |
35SH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥876 | ≥11 | ≥1592 | ≥20 | 263-287 | 33-36 | 150℃ |
38SH | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥907 | ≥10,5 | ≥1592 | ≥20 | 287-310 | 36-39 | 150℃ |
40SH | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥939 | ≥11.8 | ≥1592 | ≥20 | 302-326 | 38-41 | 150℃ |
42SH | 1280-1320 | 12.8-13.2 | ≥971 | ≥12.2 | ≥1592 | ≥20 | 318-342 | 40-43 | 150℃ |
45SH | 1320-1370 | 13.2-13.7 | ≥979 | ≥12.3 | ≥1592 | ≥20 | 342-366 | 43-46 | 150℃ |
50SH | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1592 | ≥19 | 374-406 | 47-51 | 150℃ |
52SH | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥995 | ≥12,5 | ≥1592 | ≥19 | 390-422 | 49-53 | 150℃ |
28UH | 1020-1080 | 10.2-10.8 | ≥764 | ≥9,6 | ≥1990 | ≥25 | 207-231 | 25-28 | 180℃ |
33UH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10.2 | ≥1990 | ≥25 | 247-271 | 31-34 | 180℃ |
35UH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥852 | ≥10,7 | ≥1990 | ≥25 | 263-287 | 33-36 | 180℃ |
38UH | 1220-1250 | 12.2-12.5 | ≥860 | ≥10,8 | ≥1990 | ≥25 | 287-310 | 36-39 | 180℃ |
40UH | 1250-1280 | 12.5-12.8 | ≥876 | ≥11.0 | ≥1990 | ≥25 | 302-326 | 38-41 | 180℃ |
42UH | 1270-1320 | 12.7-13.2 | ≥971 | ≥12.2 | ≥1990 | ≥25 | 310-342 | 39-43 | 180℃ |
50UH | 1390-1440 | 13.9-14.4 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1990 | ≥25 | 374-406 | 47-51 | 180℃ |
52UH | 1420-1470 | 14.2-14.7 | ≥899 | ≥11.3 | ≥1990 | ≥25 | 390-422 | 49-53 | 180℃ |
28EH | 1020-1080 | 10.2-10.8 | ≥780 | ≥9,8 | ≥2388 | ≥30 | 207-231 | 25-28 | 200℃ |
30EH | 1080-1130 | 11.3-11.7 | ≥812 | ≥10.2 | ≥2388 | ≥30 | 223-247 | 28-31 | 200℃ |
33EH | 1130-1170 | 11.3-11.7 | ≥820 | ≥10.3 | ≥2388 | ≥30 | 247-271 | 31-34 | 200℃ |
35EH | 1170-1220 | 11.7-12.2 | ≥836 | ≥10,5 | ≥2388 | ≥30 | 263-287 | 33-36 | 200℃ |
28AH | 1020-1080 | 10.2-10.8 | ≥780 | ≥9,8 | ≥2706 | ≥34 | 207-231 | 25-28 | 230℃ |
30AH | 1070-1130 | 10.7-11.3 | ≥812 | ≥10.2 | ≥2706 | ≥34 | 215-247 | 27-31 | 230℃ |
33AH | 1110-1170 | 11.1-11.7 | ≥820 | ≥10.3 | ≥2706 | ≥34 | 239-271 | 30-34 | 230℃ |