Неодимовите магнити са най-добрите необратими магнити, предлагани в търговската мрежа навсякъде по света. устойчивост на размагнитване, за разлика от феритни, алнико и дори самариево-кобалтови магнити.
✧ Неодимови магнити СРЕЩУ конвенционалните феритни магнити
Феритните магнити са магнити от неметални материали, базирани на трижелезен тетроксид (фиксирано масово съотношение на железен оксид към железен оксид). Основният недостатък на тези магнити е, че не могат да бъдат изковани по желание.
Неодимовите магнити не само имат отлична магнитна мощност, но също така имат добри механични свойства поради сливането на метали и могат лесно да бъдат обработени в различни форми, за да отговарят на много различни нужди. Недостатъкът е, че металните мономери в неодимовите магнити лесно ръждясват и се развалят, така че повърхността често се покрива с никел, хром, цинк, калай и др., за да се предотврати ръждата.
✧ Състав на неодимов магнит
Неодимовите магнити са направени от неодим, желязо и бор, слети заедно, обикновено записвани като Nd2Fe14B. Поради фиксирания състав и способността да образуват тетрагонални кристали, неодимовите магнити могат да се разглеждат чисто от химическа гледна точка. 1982 г., Макото Сагава от Sumitomo Special Metals разработва за първи път неодимови магнити. Оттогава магнитите Nd-Fe-B постепенно са елиминирани от феритните магнити.
✧ Как се правят неодимовите магнити?
СТЪПКА 1- Първо, всички елементи за получаване на избраното качество на магнита се поставят в индукционна пещ с прахосмукачка, нагряват се и се размразяват, за да се развие продуктът от сплавта. Тази смес след това се охлажда, за да се развият слитъци, преди да се смила направо на малки зърна в струйна мелница.
СТЪПКА 2- След това супер финият прах се пресова във форма, като в същото време към матрицата се прилага магнитна енергия. Магнетизмът идва от намотка от кабел, която действа като магнит, когато през нея преминава електрически ток. Когато рамката на частиците на магнита съответства на инструкциите на магнетизма, това се нарича анизотропен магнит.
СТЪПКА 3- Това не е краят на процедурата, вместо това в този момент магнетизираният материал се демагнетизира и със сигурност ще бъде магнетизиран по-късно, докато го прави. Следващата стъпка е материалът да бъде нагрят, практически до точка на топене в процедура, наречена Следното действие е продуктът да бъде нагрят, почти до точка на топене в процедура, наречена синтероване, която прави прахообразните магнитни битове да се слеят заедно. Тази процедура се извършва в инертна среда без кислород.
СТЪПКА 4- На практика там нагрятият материал бързо се охлажда чрез метод, известен като закаляване. Този бърз процес на охлаждане намалява областите с лош магнетизъм и също така повишава производителността.
СТЪПКА 5- Поради факта, че неодимовите магнити са толкова твърди, което ги прави податливи на повреда и повреда, те трябва да бъдат покрити, почистени, изсушени и също покрити. Има много различни видове покрития, които се използват с неодимови магнити, като един от най-типичните е смес от никел-мед-никел, но те могат да бъдат покрити с други метали, а също и с гума или PTFE.
СТЪПКА 6- Веднага след като бъде покрит, готовият продукт се намагнетизира повторно, като се постави в намотка, която, когато електрическият ток преминава през нея, генерира магнитно поле три пъти по-мощно от необходимата издръжливост на магнита. Това е толкова ефективна процедура, че ако магнитът не се държи на мястото, той може да бъде изхвърлен от намотката като куршум.
AH MAGNET е IATF16949, ISO9001, ISO14001 и ISO45001 акредитиран производител на всички видове високопроизводителни неодимови магнити и магнитни модули с над 30 години опит в областта. Ако се интересувате от неодимови магнити, моля не се колебайте да се свържете с нас!
Време на публикуване: 2 ноември 2022 г