Неадымавыя магніты — найлепшыя незваротныя магніты, якія прапануюцца ў свеце. Яны маюць высокую ўстойлівасць да размагнічвання ў параўнанні з ферытавымі, альнікавымі і нават самарыева-кобальтавымі магнітамі.
✧ Неадымавыя магніты супраць звычайных ферытавых магнітаў
Ферытавыя магніты — гэта неметалічныя магніты на аснове чатырохаксіду жалеза (фіксаванае суадносіны масы аксіду жалеза да аксіду двухвалентнага жалеза). Асноўным недахопам гэтых магнітаў з'яўляецца тое, што іх нельга каваць па жаданні.
Неадымавыя магніты не толькі валодаюць выдатнай магнітнай сілай, але і маюць добрыя механічныя ўласцівасці дзякуючы сплаўленню металаў, і іх можна лёгка апрацоўваць у розныя формы для задавальнення розных патрэб. Недахопам з'яўляецца тое, што металічныя монамеры ў неадымавых магнітах лёгка іржавеюць і псуюцца, таму паверхня часта пакрываецца нікелем, хромам, цынкам, волавам і г.д. для прадухілення іржы.
✧ Склад неадымавых магнітаў
Неадымавыя магніты вырабляюцца з неадыму, жалеза і бору, сплаўленых разам, звычайна пазначаюцца як Nd2Fe14B. З-за фіксаванага складу і здольнасці ўтвараць тэтраганальныя крышталі, неадымавыя магніты можна разглядаць выключна з хімічнага пункту гледжання. У 1982 годзе Макота Сагава з Sumitomo Special Metals упершыню распрацаваў неадымавыя магніты. З таго часу магніты Nd-Fe-B паступова выключаюцца з ферытавых магнітаў.
✧ Як вырабляюцца неадымавыя магніты?
КРОК 1— Спачатку ўсе элементы для вырабу магніта абранай якасці змяшчаюцца ў індукцыйную печ пыласоса, награваюцца і размарожваюцца для атрымання сплаву. Затым гэтая сумесь астуджаецца для атрымання зліткаў, перш чым здрабняецца на дробныя зярняткі ў струменевым млыне.
КРОК 2- Затым звыштонкі парашок прэсуецца ў форму, і адначасова да формы падаецца магнітная энергія. Магнетызм паступае ад шпулькі кабеля, якая дзейнічае як магніт, калі праз яе праходзіць электрычны ток. Калі часціцавая структура магніта адпавядае ўмовам магнетызму, гэта называецца анізатропным магнітам.
КРОК 3- Гэта не канец працэдуры, замест гэтага ў гэты момант намагнічаны матэрыял размагнічваецца і, безумоўна, будзе намагнічвацца пазней падчас гэтага працэсу. Наступны крок - награванне матэрыялу практычна да тэмпературы плаўлення ў працэсе, які называецца спяканнем, у выніку чаго парашкападобныя кавалачкі магніта зліваюцца разам. Гэты працэс адбываецца ў безкіслародным, інэртным асяроддзі.
КРОК 4- Фактычна там нагрэты матэрыял хутка астуджаецца з дапамогай метаду, вядомага як загартоўка. Гэты працэс хуткага астуджэння памяншае зоны дрэннага магнетызму, а таксама павышае прадукцыйнасць.
КРОК 5- З-за таго, што неадымавыя магніты настолькі цвёрдыя, што робіць іх схільнымі да пашкоджанняў і разбурэння, іх неабходна пакрываць, чысціць, сушыць і гальваць. Існуе мноства розных відаў пакрыццяў, якія выкарыстоўваюцца з неадымавымі магнітамі, адным з найбольш распаўсюджаных з'яўляецца сумесь нікеля, медзі і нікеля, але яны могуць быць пакрытыя іншымі металамі, а таксама гумай або PTFE.
КРОК 6— Пасля пакрыцця гатовы выраб перамагнічваецца шляхам размяшчэння яго ўнутр шпулькі, якая пры праходжанні электрычнага току стварае магнітнае поле ў тры разы мацнейшае за неабходную трываласць магніта. Гэта настолькі эфектыўная працэдура, што калі магніт не ўтрымліваць на месцы, яго можна выкінуць з шпулькі, як кулю.
AH MAGNET з'яўляецца акрэдытаваным вытворцам усіх відаў высокапрадукцыйных неадымавых магнітаў і магнітных вузлоў па стандартах IATF16949, ISO9001, ISO14001 і ISO45001 з больш чым 30-гадовым вопытам работы ў гэтай галіне. Калі вы зацікаўлены ў неадымавых магнітах, калі ласка, звяжыцеся з намі!
Час публікацыі: 02 лістапада 2022 г.