Neodymiummagnete is die beste onomkeerbare magnete wat kommersieel aangebied word, oral in die wêreld. weerstand teen demagnetisering in teenstelling met ferriet-, alnico- en selfs samarium-kobaltmagnete.
✧ Neodymiummagnete VS konvensionele ferrietmagnete
Ferrietmagnete is nie-metaalmateriaalmagnete gebaseer op triystertetroksied (vaste massaverhouding van ysteroksied tot ysteroksied). Die grootste nadeel van hierdie magnete is dat hulle nie na willekeur gesmee kan word nie.
Neodymiummagnete het nie net uitstekende magnetiese krag nie, maar het ook goeie meganiese eienskappe as gevolg van die samesmelting van metale, en kan maklik in verskillende vorms verwerk word om aan baie verskillende behoeftes te voldoen. Die nadeel is dat die metaalmonomere in neodymiummagnete maklik is om te roes en agteruit te gaan, daarom word die oppervlak ook dikwels met nikkel, chroom, sink, tin, ens. bedek om roes te voorkom.
✧ Samestelling van neodymium magneet
Neodymiummagnete word gemaak van neodymium, yster en boor wat saamgesmelt is, gewoonlik geskryf as Nd2Fe14B. Vanweë die vaste samestelling en die vermoë om tetragonale kristalle te vorm, kan neodymiummagnete bloot vanuit 'n chemiese oogpunt beskou word. 1982 het Makoto Sagawa van Sumitomo Special Metals vir die eerste keer neodymiummagnete ontwikkel. Sedertdien is Nd-Fe-B-magnete geleidelik uit ferrietmagnete uitgeskakel.
✧ Hoe word neodymiummagnete gemaak?
STAP 1- Eerstens word al die elemente om die gekose kwaliteit van die magneet te maak, in 'n stofsuier-induksie-oond geplaas, verhit sowel as ontdooi om die legeringsproduk te ontwikkel. Hierdie mengsel word dan afgekoel om blokke te ontwikkel voordat dit in 'n straalmeul tot klein korrels gemaal word.
STAP 2- Die superfyn poeier word dan in 'n vorm gedruk en terselfdertyd word magnetiese energie op die vorm toegedien. Magnetisme kom van 'n kabelspoel wat as 'n magneet optree wanneer 'n elektriese stroom daardeur gevoer word. Wanneer die deeltjieraamwerk van die magneet ooreenstem met die instruksies van magnetisme, word dit 'n anisotropiese magneet genoem.
STAP 3- Dit is nie die einde van die prosedure nie, maar op hierdie oomblik word die gemagnetiseerde materiaal gedemagnetiseer en sal beslis later gemagnetiseer word terwyl dit gedoen word. Die volgende stap is dat die materiaal verhit word, feitlik tot smeltpunt in 'n prosedure genaamd. Die volgende aksie is dat die produk verhit word, amper tot smeltpunt in 'n prosedure genaamd sintering wat die verpoeierde magneetpunte laat saamsmelt. Hierdie prosedure vind plaas in 'n suurstofvrye, inerte omgewing.
STAP 4- Feitlik daar word die verhitte materiaal vinnig afgekoel met 'n metode bekend as blus. Hierdie vinnige verkoelingsproses verminder areas van slegte magnetisme en verhoog ook werkverrigting.
STAP 5- As gevolg van die feit dat neodymiummagnete so hard is, wat hulle vatbaar maak vir beskadiging en beskadiging, moet hulle bedek, skoongemaak, uitgedroog word en ook bedek word. Daar is baie verskillende soorte afwerkings wat met neodymiummagnete gebruik word, een van die mees tipiese is 'n nikkel-koper-nikkel-mengsel, maar hulle kan met ander metale en ook rubber of PTFE bedek word.
STAP6- Sodra dit geplateer is, word die voltooide produk weer gemagnetiseer deur dit binne 'n spoel te plaas, wat, wanneer elektriese stroom daardeur beweeg word, 'n magneetveld genereer wat drie keer kragtiger is as die nodige taaiheid van die magneet. Dit is so 'n effektiewe prosedure dat as die magneet nie op die plek gehou word nie, dit soos 'n koeël uit die spoel geslinger kan word.
AH MAGNET is 'n IATF16949, ISO9001, ISO14001 en ISO45001 geakkrediteerde vervaardiger van alle soorte hoë werkverrigting neodymium magnete en magnetiese samestellings met meer as 30 jaar ondervinding in die veld. As jy belangstel in neodymium magnete, voel asseblief vry om ons te kontak!
Postyd: Nov-02-2022