Hoe neodymiummagnete gemaak word

Ons sal verduidelik hoeNdFeB magneteword gemaak met 'n eenvoudige beskrywing. Die neodymiummagneet is 'n permanente magneet gemaak van 'n legering van neodimium, yster en boor om die Nd2Fe14B tetragonale kristallyne struktuur te vorm. Gesinterde neodymiummagnete word gemaak deur seldsame aardmetaaldeeltjies as grondstowwe in 'n oond te vakuumverhit. Nadat ons die grondstowwe gekry het, sal ons 9 stappe uitvoer om NdFeB-magnete te maak en uiteindelik voltooide produkte te produseer.

Berei materiaal voor vir reaksie, smelt, maal, pers, sintering, bewerking, platering, magnetisering en inspeksie.

Berei materiaal voor om te reageer

Die chemiese saamgestelde vorm van neodymiummagneet is Nd2Fe14B.

Magnete is gewoonlik Nd en B ryk, en voltooide magnete bevat gewoonlik niemagnetiese plekke van Nd en B in die korrels, wat hoogs magnetiese Nd2Fe14B bevat. korrels. Verskeie ander seldsame aardelemente kan bygevoeg word om neodymium gedeeltelik te vervang: disprosium, terbium, gadolinium, holmium, lantaan en cerium. Koper, kobalt, aluminium, gallium en niobium kan bygevoeg word om ander eienskappe van die magneet te verbeter. Dit is algemeen om beide Co en Dy saam te gebruik. Alle elemente om magnete van die geselekteerde graad te vervaardig word in 'n vakuum-induksie-oond geplaas, verhit en gesmelt om die legeringsmateriaal te vorm.

Smelt

Die grondstowwe moet in 'n vakuum-induksie-oond gesmelt word om die Nd2Fe14B-legering te vorm. Die produk word verhit deur 'n draaikolk te skep, alles onder vakuum om te verhoed dat kontaminasie die reaksie binnedring. Die finale produk van hierdie stap is 'n dun-lint gegote vel (SC vel) saamgestel uit eenvormige Nd2Fe14B kristalle. Die smeltproses moet in 'n baie kort tyd gedoen word om oormatige oksidasie van die seldsame aardmetale te vermy.

Meulwerk

Die 2-stap maalproses word in die vervaardigingspraktyk gebruik. Die eerste stap, genoem waterstofontploffing, behels die reaksie tussen waterstof en neodimium met die legering, wat die SC-vlokkies in kleiner deeltjies breek. Die tweede stap, genoem straalmaalwerk, verander die Nd2Fe14B-deeltjies in kleiner deeltjies, wat in deursnee wissel van 2-5μm. Straalmaalwerk verminder die resulterende materiaal tot 'n poeier van baie klein deeltjiegrootte. Die gemiddelde deeltjiegrootte is ongeveer 3 mikron.

Druk

NdFeB poeier word in 'n vaste stof in die gewenste vorm in 'n sterk magnetiese veld gedruk. 'n Saamgeperste vaste stof sal 'n voorkeurmagnetisasie-oriëntasie verkry en behou. In 'n tegniek wat die ontstellende vorm genoem word, word die poeier teen ongeveer 725°C in 'n vaste stof in 'n matrys gedruk. Die vaste stof word dan in 'n tweede vorm geplaas, waar dit in 'n wyer vorm saamgepers word, ongeveer die helfte van sy oorspronklike hoogte. Dit maak die voorkeurmagnetiseringsrigting parallel aan die ekstrusierigting. Vir sekere vorms is daar metodes wat klampe insluit wat 'n magnetiese veld genereer tydens druk om die deeltjies in lyn te bring.

Sintering

Geperste NdFeB-vaste stowwe moet gesinter word om NdFeB-blokke te vorm. Die materiaal word by hoë temperature (tot 1080°C) onder die smeltpunt van die materiaal saamgepers totdat die deeltjies aan mekaar kleef. Die sinterproses bestaan ​​uit 3 stappe: dehidrogenering, sintering en tempering.

Bewerking

Gesinterde magnete word met behulp van 'n slypproses in gewenste vorms en grootte gesny. Minder algemeen word komplekse vorms genoem onreëlmatige vorms deur elektriese ontladingsbewerking (EDM) vervaardig. Weens die hoë materiaalkoste word materiaalverlies as gevolg van bewerking tot die minimum beperk. Huizhou Fullzen Tegnologie is baie goed met die vervaardiging van onreëlmatige magnete.

Platering/bedekking

Onbedekte NdFeB is uiters geroes en verloor vinnig sy magnetisme wanneer dit nat is. Dus, alle kommersieel beskikbare neodymiummagnete benodig coating. Individuele magnete is in drie lae bedek: nikkel, koper en nikkel. Vir meer tipes deklaag, klik asseblief "Kontak ons".

Magnetisering

Die magneet word in 'n armatuur geplaas wat die magneet vir 'n kort tydperk aan 'n baie sterk magneetveld blootstel. Dit is basies 'n groot spoel wat om 'n magneet gedraai is. Gemagnetiseerde toestelle gebruik kapasitorbanke en baie hoë spannings om so 'n sterk stroom in 'n kort tydjie te kry.

Inspeksie

Kontroleer die kwaliteit van die resulterende magnete vir verskeie eienskappe. Digitale meetprojektor verifieer afmetings. Bedekkingsdiktemetingstelsels wat X-straalfluoressensietegnologie gebruik, verifieer die dikte van bedekkings. Gereelde toetse in soutsproei- en drukkokertoetse verifieer ook die werkverrigting van die deklaag. Die histeresekaart meet die BH-kromme van die magnete, wat bevestig dat hulle volledig gemagnetiseer is, soos verwag vir die magneetklas.

Uiteindelik het ons die ideale magneetproduk gekry.